Что же такое сжиженные углеводородные газы и почему они способны заменить бензин без существенных изменений в конструкции
двигателя?
В качестве моторного топлива используется смесь пропана и бутана в определеных отношениях, которые регламентируются ГОСТ
27578-87 "Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта".
Согласно этому ГОСТ установлены две марки топлива на основе СУГ - это:
- Пропан автомобильный (ПА), где содержание пропана должно быть 85±10%, сумма непредельных углеводородов - не более
6%, углеводороды С4 и выше не регламентированы;
- Пропан-бутан автомобильный (ПБА), где содержание пропана должно быть 50±10%, сумма непредельных углеводородов - не
более 6%, углеводороды С4 и выше не регламентированы.
Как видно, за основу автомобильного СУГ взят пропан, бутан разработчиками ГОСТ проигнорирован. Однако, давайте попробуем
сравнить характеристики бензина, пропана и бутана.
Основными показателями для определения пригодности газов в качестве моторного топлива служат детонационная стойкость,
теплота сгорания в смеси с воздухом и теоретически необходимое количество воздуха для полного сгорания стехиометрической
смеси.
Из приведенной таблицы видно, что пропан явно превосходит другие компоненты по антидетонационной стойкости, что позволяет
значительно увеличить степень сжатия топливной смеси, и соответственно улучшить мощностные показатели двигателя и добиться
меньшего расхода топлива. Но это возможно только при переделке двигателя под более высокое октановое
число. На существующих бензиновых двигателях это преимущество не реализуется.
А вот бутан по всем показателям близок с бензином, что позволяет легко производить регулировку двигателя при переходе с
бензина на газ.
Именно поэтому, за рубежом относятся с большим уважением к бутану в составе СУГ, применяемых для заправки автомобилей. Так,
во Франции применяется смесь СУГ с составом 35% пропана и 65% бутана.
В Японии состав газа регламентируется также как и в России по сезонности применения: летний и зимний. Так вот состав летней
смеси: бутан - от 80 до 100%, зимней - от 40 до 80%.
Так почему же в российских стандартах предпочтение отдается пропану? Все дело в том, что пропан имеет более высокую упругость
насыщеных паров. Известно, что давление газа в автомобильном баллоне в процессе расходования газа практически не меняется.
Связано это с тем, что происходит отбор жидкой фазы, а состав и температура паровой фазы, которая определяет давление, не
изменяется. Следовательно, для нормальной работы газобаллонного оборудования необходимо обеспечить минимальное давление в 1 -
1,5 кгс/см2. Такое давление обеспечивается:
- при температуре минус 25°С составом СУГ из 80% пропана и 20% бутана (что соответствует требованиям ГОСТ 27578-87);
- при температуре минус 10°С составом СУГ из 40% пропана и 60% бутана;
- при температуре 0°С составом СУГ из 20% пропана и 80% бутана;
- при температуре свыше плюс 15°С - 100% бутана;
Таким образом, увеличение количества пропана в смеси, а, следовательно и повышения давления в автомобильном баллоне, кроме
защиты от резкого изменения температуры наружного воздуха, не имеет никакого функционального смысла.
По моему мнению, это очень важно понимать, так как в подавляющем большинстве случаев заправка газобаллонных автомобилей
производится коммунально-бытовым сжиженным газом, произведенным по ГОСТ 20448-90, где содержание бутана значительное. И
высказывания скептиков, что это очень плохо, теряют всякий смысл, если, конечно же, заправленный газ создает достаточное для
данной температуры окружающего воздуха давление в баллоне.
К тому же, в составе коммунально-бытового сжиженного газа содержится большее количество примесей, и в частности,
высокомолекулярные углеводороды – масла (тот самый «вонючий» конденсат). И по мнению некоторых авторитетных специалистов,
эти самые маслянистые (не смоляные) добавки попадая в двигатель, являются отличной смазкой для клапанов и улучшают их
термообмен с седлом.